七天后……
族人已经早在用上了炉子，不管是用它烧水，取暖，做饭等等，都可以用到它。
并且每家每户都用的不亦乐乎，一早一晚天气凉时，已经烧起来了木炭。
当然，有了炉子将烟通向山洞外，烧普通木柴也是行的。
……
但这几日最大的事儿就是——今日第一批陶罐入烧炉！
一天前，桑恬将完全自然干燥后的陶罐放入烤箱或窑炉中进行烧制。
……
桑恬先将第一批晾干的陶罐放入窑中，关紧烧炉门。
点燃物是木炭。
木炭很快升温至 200℃左右，在保持 1-2 小时后，陶罐中的水分大部分蒸发。
在密闭空间里，木炭的加热，将会使炉内继续升温至 800℃左右。就这样保持 2-3 小时，使陶罐中的黏土充分烧结。
当陶罐在 800℃左右保温 1-2 小时后，陶罐的结构更加稳定，结实耐摔。
但一定注意，温度不能过于太高！不然会影响到陶罐的质量。
而且在陶罐烧制过程中，不管是温度上升，还是温度下降，都要避免急冷急热！必须是逐渐升温，慢慢降温！不然急冷急热会导致陶罐破裂！
所以每隔一会儿桑恬就会把壁门开一下。
这个时候的陶罐已经完全成型。
炉内的木炭也已燃烧殆尽。
这时候要做的就是让陶罐自然冷却至室温。
最开始还是不要立刻开窑门，等过两三个小时再打开窑门加快冷却速度。
时间，是最好的印证！
……
冷却时间的长短取决于多个因素，包括陶罐的大小、形状、厚度、烧制温度以及冷却方式等。一般来说，冷却时间需要在数小时到数天之间，以确保陶罐能够缓慢而均匀地冷却。
因为做的陶罐都是日常用的，比较小。体积太大的陶罐散热慢。
厚度在制作时桑恬都是亲自监管着。
太厚或太薄的，都要重新制作！因为较厚的陶罐需要更长的时间来冷却，因为热量需要更长的时间才能从内部传递到表面。
而且这第一批的陶罐只有二十来个。
所以在场的全是普通厚度的陶罐。
并且烧制温度越高，冷却时间就越长。这是因为高温会使陶罐内部的结构发生变化，需要更长的时间来恢复。
桑恬在烧制过程里已经严格控制了温度过高的问题。所以这个点就不用再管了。
在冷却五小时后，桑恬使用人工干预降温的方法。
族人一股脑往窑里扇风。
扇风和水冷却等强制冷却方式都能用，但要注意不要过度冷却，以免导致陶罐变形！
……
距离冷却时长，已超过十二个小时！
现在，即将到陶罐出炉的时候。
所有在部落的族人，全都过来围观。他们都想知道这些天忙着制作的这东西到底是个啥样子！
族人把现场围的水泄不通。
桑恬将烧制好的陶罐一个个拿出来。
陶罐的外观是完整的，没有明显的裂缝、缺口或瑕疵。
但表面有气泡和颜色的变化。除了里炭近的有烧过的痕迹，这些都应该是均匀分布的。且是正常现象。不会影响陶罐的整体美观。
陶罐的颜色呈黄棕色，陶罐的颜色会比较自然，不会过于鲜艳和刺眼。
陶罐质地比较坚硬，表面光滑，没有明显的粗糙感。烧制过程中，陶土会发生化学变化，变得更加坚固和耐用。
桑恬用手敲击陶罐，会发出清脆的声音